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纯水机储水罐技术
来源:www.580tuangou.cn | 发布时间:2014-03-17 | 浏览次数:

纯水机储水罐技术
反渗透压力容器:卷式反渗透膜元件需要用压力容器(俗称‘膜壳’)盛装,以组成反渗透设备方可运用。
1、流程 
   反渗透设备工作时,原水通过压力泵源源不断地写入反渗透设备,构成一定的水压。在压力作用下,反渗透膜元件将原水分别成透过水与浓缩水。原水与中心管平行活动,浓缩后从另一端派出,而通过膜的透过水则穿过多孔支撑材料收集起来,由中心管排出。
2、压力容器根柢需要
   反渗透设备运用的压力容器要有相应的承受能力,根据反渗透膜元件的功用,压力容器分红低压压力容器、常压压力容器与高压压力容器,依计划需要选用。如用于在海水淡化的反渗透设备中运用常压压力容器是不安全的,反之,则是浪费。
   为了保证压力容器的运用寿数,其需要有可靠的抗疲劳功用、清洗功用、密封功用以及耐腐蚀功用,以保证其密封、无毒、无污染,并抵达长时间运用无腐蚀的需要。
   压力容器配套应满足国内外常用何种卷式反渗透膜的需要。
3、压力容器材料
   常用的压力容器材料有玻璃钢材料、不锈钢材料以及工程塑料等。当时国际上反渗透水处置用压力容器玻璃钢类为主,各种大型及重点工程几乎全部选用玻璃钢压力容器
   玻璃钢的材料不一样,其功用和报价不一样,用户选用时应加以注意。玻璃钢是树脂基复合材料的俗称,首要由基体材料和增强材料两有些组成。常用的增强材料有玻璃纤维无捻粗纱、玻璃布、碳纤维、芳纶纤维等,它是纤维增强复合材料的支撑骨架,选择玻璃钢制品的机械功用,可跋涉材料的缩短功用、热变形温度、电磁功用、热物理功用等。热固性树脂和热塑性树脂可作为基体材料。常见的热固性树脂有不饱和聚酯、乙烯基酯、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等。常见的热塑性树脂有聚丙烯、尼龙、聚醚砜、聚碳酸酯等。
   以环氧树脂为基体材料的压力容器是国内外运用较多的。环氧树脂具有优秀的粘接功用、固化体积缩短率低、超卓的耐腐蚀功用、较好的耐热功用等特征。与聚酯树脂对比,它报价较高,凝胶时间和固化速度的调度较凌乱,力学功用较好,固化体积缩短率较低,耐热性较好,成型时气味较小;但技术性、成型性方面不如聚酯树脂。
4、玻璃钢的成型技术
   玻璃钢的成型技术首要包括:手糊成型技术、模压成型技术、RTM成型技术、纤维缠成型技术、拉挤成型技术等。
   手糊成型技术:很少受制品形状及大小的制约,模具费用也较低。因此关于品种多、出产值小的大型制品,手糊成型技术是最适合的。
   模压成型技术:适合于出产值大,标准需要精确的制品。模压成型的模具由阴、阳模量有些组成,增强材料一般为短且纤维毡、连续纤维毡和织物。
    RTM 成型技术:是一种适合多品种、中批量、高质量复合材料制品出产的成型技术,具有许多利益:可以制造高质量、高精度、低空位率、高纤维含量的凌乱复合材料构件,无需胶衣树脂也可获得光滑的双表面,产品从计划到投产时间短,出产效率高;模具和制品可以选用CAD计划,模具制造简略,材料选择面广;成型的构件和管件易于结束有些增强以及制造有些加厚的构件,带芯材的复合材料能一次成型;挥发份少,有利于劳动保护和环境保护。
    纤维盘绕成型技术:纤维盘绕成型是在专门的盘绕机上,将浸渍树脂的纤维均匀的、有规矩的盘绕在一个转变的芯模上,结束固化、除去芯模后获得制件。县委盘绕成型方法既适于植被简略的旋转体,如筒、罐、管、球、锥等,也可以用来制备飞机机身、轿车车身等非旋转体部件。县委盘绕的首要利益是节省原材料、低的制造本钱以及制件的高度重复性,最大的缺陷是制件固化后需除去芯模以及不适于带凹曲表面制件的制造。 拉挤成型技术 用于连续出产纤维复合材料型材。首要进程是依托牵引将原材料通过一定截面的加热模,结束复合、成型和固化。拉挤成型技术简略、效率高。拉挤法制备制件时,增强纤维根轴向平行摆放。
5、压力容器计划
   常用的压力容器的进出水计划构方法有两种:端联式和侧联式。端联式为进出水联接均在压力容器两端端板上。侧联式为原水从压力容器的周围面进入,浓缩水从另一端的周围面排出,而透过水则从压力容器两端收集。
   侧联式设备便当。原水进水口与浓缩水排出口可直接与管线外连,不影响端板的拆开。端板有挡环槽、O形圈、保安螺拴等构成,保证其密封性。
6、技术需要
   外观:压力容器表面面应平整,无明显缺陷;内表面应平整光滑,无影响运用的龟裂、分层、贫胶区和气泡;端面应与轴线垂直,棱边无毛刺。涂装表面应颜色一起。
   圆度:压力容器内部圆度均不得大于实习内径的千分之一。
   厚度:压力容器计划层厚度由计划计划判定,压力壳体最小厚度必须在公称厚度的90%以上,均匀厚度不下于公称厚度。
   巴式硬度:压力壳体表面面未经任何处置涂改装前的巴氏硬度应不小于50.
   水压渗透功用:以相应公称压力等级的1.5倍水压进行实验,保压2min,压力壳体和两端密封处不应有渗透。
   水压失效压力:以相应公称压力等级的6倍水压进行实验,压力壳体的端部开槽处不应有任何方法的损坏。
   力学功用:压力壳体计划层材料的单向板力学功用符合标准。
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